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深圳晶材化工身為一家主營生產(chǎn)、銷售耐高溫硅膠的創(chuàng)新型企業(yè)，科學(xué)規(guī)范每一個系統(tǒng)環(huán)節(jié)，從原料，生產(chǎn)到出貨過程都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，保證生產(chǎn)質(zhì)量，也是保證客戶的切身利益。耐高溫硅膠均以優(yōu)等品為主，并以批發(fā);;廠家;網(wǎng)上銷售方式銷售。陸運是我們常用的物流方式，也可根據(jù)您的需求定制物流服務(wù)。

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硅橡膠的主要性能及應(yīng)用

硅橡膠按其硫化溫度可分為高溫( 加熱) 硫化型和室溫硫化型兩大類, 高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品, 而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。

熱硫化硅橡膠( HTV) 是有機硅產(chǎn)品中重要的一類, 甲基乙烯基硅橡膠( VMQ) 是HTV 中主要的品種,俗稱高溫膠。高溫膠通常工作溫度是150-200℃，溫度越高老化越快。耐熱劑JC-Ce0C能達到350℃工作溫度，主要用于耐高溫電線和燙金硅膠輥。

甲基乙烯基硅橡膠( 生膠) 是無色、無臭、環(huán)保、無機械雜質(zhì)的膠狀物, 生膠按需要加入適當(dāng)?shù)难a強劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉, 然后升溫模壓成型或擠出成型, 再經(jīng)二段硫化做成各種制品。 可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜, 也可做模型、血管、透氣膜以及橡膠模具、精密鑄造的脫模劑等。

硅膠塑煉的三個常見問題及解決辦法

問題一：混煉膠不能進入輥距或強制壓入側(cè)成碎片

混煉膠不能入輥的原因是開煉機兩輥之間產(chǎn)生的剪切力不足以破壞混煉膠的團聚力。

從機械的角度分析原因有:轉(zhuǎn)速慢、轉(zhuǎn)速比小、輥徑小等。

從膠料的角度分析原因有：膠料過多、膠料內(nèi)聚力大（即粘度大、可速度大，膠料有結(jié)構(gòu)化現(xiàn)象）。

問題二：膠料包輥性能差,甚至脫輥

膠料的包輥性與膠料的生膠強度、斷裂拉伸比、松弛時間以及輥溫、剪切速率有關(guān)。

對于膠料增加生膠強度、增加斷裂拉伸比、增加松弛時間會提升包輥性能，相反膠料會有脫輥現(xiàn)象。

減小輥距、增大速比或提高轉(zhuǎn)速等曾加剪切速率可提高膠料的拉伸比、延長松弛時間因而也能改善膠料的包輥性能。

問題三：膠料粘輥、難離輥

膠料粘輥是與膠料在輥筒上的表面張力有關(guān)系.與表面張力有關(guān)系的因素有生膠本身、補強填料的粒徑及用量、軟化劑的用量、接觸面的溫度等.因此一般來講氣相膠比沉淀膠更容易粘輥,小的輥距及產(chǎn)時間的包輥會使膠料粘輥。

所以降低輥溫、添加脫模劑可以改善粘輥的現(xiàn)象。

深圳燙金硅膠，廠家耐高溫硅膠價格， 深圳晶材化工經(jīng)營多年，始終秉承以滿足客戶需求為原則，盡心盡力為燙金膠輥，硅膠輥服務(wù)，力求以用心積極服務(wù)和靠譜的產(chǎn)品質(zhì)量為公司引流。我司交貨期彈性、快速，盡自己所能滿足您的需求。我司緊跟潮流，開拓創(chuàng)新，不斷拓展產(chǎn)品的廣度和深度，在業(yè)內(nèi)口碑良好。如您對我們的耐高溫硅膠有感興趣，可隨時與我們聯(lián)系，咨詢、探討、洽談業(yè)務(wù)。