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講解導電膠按鍵在備料時的注意事項

硅膠煉膠是導電膠按鍵在生產(chǎn)時的首道工序，也是影響導電膠按鍵質(zhì)量重要的環(huán)節(jié)，導電膠按鍵的顏色好壞、硬度是否合格也是由備料決定的。我們在煉膠過程中該注意哪些事項來保證導電膠按鍵的質(zhì)量呢？

硅膠備料一般分為3個環(huán)節(jié)，按先后順序分別為：配料、混煉、裁料，備料的目標是將不同硬度的硅膠原料和不同顏色的色母經(jīng)過混煉處理，從而達到客戶所需求的導電膠按鍵的顏色和硬度。

在配料時需注意的是要依據(jù)其硅膠按鍵的色彩和硬度按必定的比例配好。混煉是將配好的硅膠原料、色母、及所需要的添加劑放入煉膠機進行拌勻，這個環(huán)節(jié)具有危險性，操作不當可能會對身體造成損傷，煉膠需把握好時間，煉膠時間過長過短，都會導致硅膠按鍵顏色出現(xiàn)不均勻、硬度達不到要求、甚至會出現(xiàn)氣跡等現(xiàn)象。

硅膠原材料的煉料

導電膠硅膠原料在混煉好之后需進行顏色和硬度確認，驗證合格后再進行裁料。裁料需要依據(jù)導電膠按鍵的結(jié)構(gòu)以及導電膠按鍵的模具設計將混煉均勻的膠料按的長度和厚度進行過片。

硅膠的過片

然后再對導電膠硅膠按鍵膠料進行裁切成塊，以符合導電膠按鍵在成型時的生產(chǎn)需求。

硅膠的切片

深圳晶材化工有限公司提供導電硅膠。公司科學規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從原料的挑選，產(chǎn)品的生產(chǎn)，到出貨的過程都要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，保障消費對象的切身利益。深圳晶材化工不斷推陳出新，改革創(chuàng)新，生產(chǎn)新產(chǎn)品。導電硅膠采用好的原材料，產(chǎn)品質(zhì)量保證且用途廣泛。我司還提供了良好的售后服務顧客的利益，獲得用戶廣泛的支持和認可。

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